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介紹
? ? ? 信息技術(shù)給我們的現(xiàn)代社會帶來了巨大的轉(zhuǎn)變。為了提高信息技術(shù)器件的存儲密度,使用淺溝槽隔離技術(shù)將半導(dǎo)體制造成無漏電流的極端規(guī)模集成。在這個過程中,固相氮化硅(Si3N4)層在部分二氧化硅(SiO2)沉積中起到掩模的作用。通過這種沉積,形成了由數(shù)百個交替堆疊的Si3N4和二氧化硅原子層組成的垂直堆疊結(jié)構(gòu).Si3N4掩模必須在程序結(jié)束時去除,通常通過熱化學蝕刻。因此,在二氧化硅上選擇性和完全蝕刻Si3N4是STI技術(shù)中制造高性能半導(dǎo)體器件的關(guān)鍵步驟。
? ? ? 典型地,選擇性被定義為Si3N4和二氧化硅的蝕刻速率之間的比率。然而,由于傳統(tǒng)蝕刻劑對兩種硅材料的優(yōu)先化學親和力的邊際差異,選擇性蝕刻相當具有挑戰(zhàn)性。此外,這兩種材料在標準溫度和壓力下都是化學惰性的。在當代方法中,蝕刻在兩種不同的條件下進行:干蝕刻和濕蝕刻。干法蝕刻通過離子轟擊物理去除材料。眾所周知,由于底切的各向異性和可忽略的趨勢,產(chǎn)生高分辨率蝕刻。然而,由于不希望的低選擇性,這是不利的,因為離子隨機攻擊表面,甚至損壞基底。另一方面,濕法蝕刻顯示出比干法更高的選擇性,對襯底的損壞程度更小,更適合大規(guī)模生產(chǎn)。因此,在各種商業(yè)制造技術(shù)中通常采用濕法蝕刻。
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討論
? ? ? 隨著溫度的升高,等式(1)中的平衡明顯向右移動,這意味著溶液中大量生成。拉曼和核磁共振實驗進一步觀察到縮合焦磷酸的普遍存在。
? ? ? 在很大程度上,兩種磷酸和水的相互作用是如何對二氧化硅層上的Si3N4進行選擇性蝕刻的仍不清楚。在本研究中,我們闡明了H4P2O7和H3PO4分別對Si3N4和SiO2進行高選擇性化學刻蝕的原子機制。密度泛函理論(DFT)計算被用于熱力學識別一系列選擇性蝕刻工藝的可行反應(yīng)路徑。在連續(xù)反應(yīng)中,我們確定了一個速率決定步驟:Si–N和Si–O的化學鍵分別在Si3N4和SiO2表面解離。這些行為使用更多的奧費拉爾-詹克斯(MOFJ)圖進一步證明。我們還研究了氟化氫作為蝕刻劑,以比較它與二氧化硅和氮化硅的相對反應(yīng)性,因為二氧化硅與氟化氫的反應(yīng)性比與磷酸的反應(yīng)性更強。[20]此外,通過溶液中的質(zhì)子傳輸,我們解耦了水分子對蝕刻過程的催化作。
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計算方法 ??略
Si3N4的順序蝕刻
? ? ? 順序蝕刻的剩余部分依賴于熱力學論證,假設(shè)它們的動力學根據(jù)貝爾-埃文斯波蘭伊(BEP)原理與熱力學相關(guān)。表1總結(jié)了預(yù)期的順序反應(yīng)及其能量,圖2給出了相應(yīng)的示意圖。6.在通過H4P2O7 (R1)斷開硅-氮鍵之后,應(yīng)該斷開另外兩個硅-氮鍵以完成一個Si3N4蝕刻循環(huán).然而,與硅原子結(jié)合的H4P2O7分子阻止另一蝕刻劑分子接近,因為其大分子結(jié)構(gòu)引起空間位阻因此,隨后的反應(yīng)被延遲。H2O分子(R2*)取代連接的H4P2O7被計算為熱力學上不可行(+0.43電子伏),而焦磷酸部分消除磷酸基團(R2)的水解是有利的(-0.31電子伏)。因此,H3PO4水解排放更可行。將鍵離解和水解過程放在一起,連續(xù)的反應(yīng)分為兩個步驟(R3和R4)。兩個反應(yīng)都是放熱反應(yīng),反應(yīng)能分別為-1.18和-1.58 eV。這意味著根據(jù)BEP原理,活化能低于第一步。雖然我們沒有明確計算R3和R4的活化能,但反應(yīng)熱的增加趨勢支持了我們的假設(shè),即使用第一個硅氮鍵斷裂作為限速步驟??偟膩碚f,整個連續(xù)反應(yīng)步驟充分描述了Si3N4全蝕刻循環(huán)的熱力學可行性。
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結(jié)論
? ? ? 本文研究了濃磷酸水溶液對氮化硅和二氧化硅的腐蝕機理。我們的結(jié)果清楚地表明,腐蝕性蝕刻劑對Si3N4具有很強的選擇性,這對于各種半導(dǎo)體器件的表面工程是必不可少的。我們揭示了基于密度泛函能量學的熱力學和動力學模型的基本機制。重要的是,H4P2O7被認為是最具反應(yīng)性的物種,在典型的蝕刻條件下,其形成在高濃度和溫度下是熱力學上有利的。由于更大的分子結(jié)構(gòu),H4P2O7可以更容易地向Si3N4和二氧化硅表面提供質(zhì)子,從而顯示出比H3PO4更高的反應(yīng)性.這也與我們計算的離解過渡態(tài)的MOFJ圖非常一致。由于對Si3N4的相對緩慢的動力學,不能確保水的選擇性蝕刻.然而,水通過結(jié)構(gòu)質(zhì)子擴散機制降低了活化勢壘,從而在蝕刻過程中發(fā)揮了重要作用。此外,水水解結(jié)合到表面的焦磷酸,以促進整個蝕刻循環(huán)的完成。